loT telah muncul sebagai salah satu teknologi paling signifikan di abad ke-21 selama beberapa tahun terakhir. Sekarang, benda-benda umum-peralatan dapur, mobil, termostat, dan monitor bayi-dapat dihubungkan ke internet melalui perangkat tertanam. Oleh karena itu, komunikasi tanpa batas antara orang, proses, dan hal-hal dapat dibayangkan.

Harta sekarang dapat berbagi dan mengumpulkan data dengan interaksi manusia yang minimal berkat komputer berbiaya rendah, cloud, data besar, analitik, dan teknologi seluler. Bahkan sekarang sudah ada ERP canggih berbasis cloud yang bisa membantu banyak industri dengan fiturnya. Dengan kepemilikan tersebut, bisnis dapat terus bekerja lebih efisien.

Selain itu, sistem digital sekarang dapat merekam, memantau, dan mengubah setiap interaksi antara entitas yang terhubung di lingkungan yang sangat terhubung ini. Oleh karena itu, kita telah sampai pada titik di mana dunia fisik bertabrakan dengan dunia digital dan keduanya hidup berdampingan secara damai. Tidak hanya itu, kami juga tahu bahwa hal itu juga membawa manfaat, seperti lahirnya sistem ERP berbasis cloud.

Anda dapat menggunakan analitik lanjutan untuk memprediksi peristiwa sebelumnya. Yang juga akan memanfaatkan wawasan yang dapat ditindaklanjuti secara real-time untuk meningkatkan produksi, dan membantu operator Anda dalam membuat keputusan terbaik pada waktu tertentu. IoT bermanfaat dalam industri yang mengedepankan pengembangan dan kualitas produk untuk Pengembalian Investasi yang lebih tinggi.

Salah satu bidang tersebut adalah industri manufaktur yang mampu dilengkapi dengan bantuan perangkat lunak manufaktur yang terpercaya. Dengan melengkapi bisnis manufaktur Anda dengan perangkat lunak manufaktur, bisnis akan mendapatkan pengembangan yang jauh lebih efisien waktu. Namun, yang terbaik bagi produsen untuk mempelajari perhitungan skema harga sebelum memutuskan untuk mendapatkannya. Lot industri memberikan efisiensi operasional, produktivitas, dan pertunjukan.

Apa Itu IoT?

Internet of Things (IoT) adalah jaringan objek fisik -benda-yang ditanamkan dengan sensor, perangkat lunak, dan teknologi lainnya untuk terhubung dan bertukar data dengan perangkat dan sistem lain melalui internet. Kompleksitas gadget ini berkisar dari barang-barang rumah tangga biasa hingga peralatan manufaktur yang rumit.

Selain itu, ada banyak khusus untuk industri. Industrial IoT (loT) adalah istilah yang digunakan untuk mendeskripsikan penerapan teknologi IoT dalam pengaturan industri, khususnya terkait dengan instrumentasi dan kontrol sensor dan perangkat yang menggunakan layanan cloud. Baru-baru ini, industri telah menerapkan otomatisasi dan kontrol nirkabel menggunakan komunikasi mesin-ke-mesin (M2M).

Namun, dengan munculnya komputasi awan dan teknologi terkait (seperti analitik dan pembelajaran mesin). industri dapat mencapai tingkat otomatisasi baru, memungkinkan terciptanya aliran pendapatan dan model bisnis baru. LoT kadang-kadang disebut sebagai revolusi industri keempat, atau Industri 4.0.

Aplikasi IoT di Manufaktur

Internet of Things menawarkan berbagai kegunaan dalam fasilitas manufaktur. Itu dapat meningkatkan aliran produksi dengan secara otomatis memantau siklus pengembangan dan mengelola gudang dan stok. Menurut Forbes, inilah salah satu alasan mengapa investasi pada perangkat loT untuk manufaktur telah meledak dalam beberapa dekade terakhir. Akibatnya sangat penting untuk mewujudkan aplikasi IoT di fasilitas manufaktur yaitu:

membuat digital twins
Dalam industri manufaktur, kekurangan dan kekurangan pada produk akhir meningkatkan pengeluaran dan membebani staf. Kembar digital adalah representasi digital dari produk yang berkembang. Padahal, industri dapat memperoleh data tentang seluruh mekanisme operasi produknya dan prediksi output dari setiap modul dengan melengkapi sensor.

Selain itu, manajer dapat memeriksa keefektifan, efisiensi, dan akurasi sistem menggunakan data yang dikumpulkan dari mitra digital. Selain itu, mereka dapat mendeteksi kemungkinan hambatan dalam produk mereka, yang memungkinkan mereka mengembangkan versi yang lebih halus. Terakhir, digital Twins mengotomatiskan proses seperti manajemen aset dan manajemen kegagalan. Ini memungkinkan industri untuk memperkirakan kelengkapan baseline mereka dan berhasil mematuhi tenggat waktu mereka.

Mengelola rantai pasokan
Pada skala dunia, perangkat loT melacak dan melacak sistem inventaris. Dengan mendapatkan perkiraan yang berarti dari sumber daya yang tersedia, industri dapat memantau rantai pasokan mereka. Ini berisi informasi tentang kinerja tugas, pengumpulan peralatan, dan antisipasi tanggal pengiriman barang yang dibutuhkan.

Selain itu, perangkat loT menghilangkan kebutuhan akan dokumen manual dan sebagai gantinya menghadirkan perencanaan sumber daya perusahaan (ERP). Mereka memungkinkan visibilitas lintas saluran ke divisi manajerial dan membantu pemangku kepentingan dalam menilai kemajuan saat ini. Ini membantu bisnis memotong biaya dari situasi tak terduga dari manajemen yang buruk dan kurangnya analisis.

Sistem bersifat mandiri
Dalam lingkungan manufaktur, kesulitan produksi dan kegagalan peralatan tidak dapat dihindari. Namun, menyelesaikannya memakan waktu dan mahal. Integrasi IoT dan pembelajaran mesin memungkinkan mesin mendeteksi dan menyelesaikan masalah sendiri. Ini mengembangkan sistem otomatis penyembuhan diri yang secara cerdas merebut kembali kendali selama periode waktu henti.

Sensor tertanam memperingatkan tim produksi akan masalah mendasar. Solusi otomatis dan mandiri menghilangkan pekerjaan manual dan mempercepat proses pengembangan. Mereka memungkinkan unit produksi untuk fokus pada tantangan yang lebih vital dan meningkatkan produktivitas. Sistem mandiri memberikan ketahanan industri dan memungkinkan mereka mencapai waktu yang lebih cepat ke pasar.

Cerminan bengkel
Internet of Things (IoT) dapat menghubungkan solusi siap pasar (MR) ke sistem manajemen informasi perusahaan. Ini memungkinkan industri untuk mengotomatiskan kontrol aktivitas produksi yang disediakan oleh Internet of Things yang berlangsung di bengkel. Industri dapat memperoleh akses untuk mengidentifikasi dan mengontrol proses industri. Ini membantu dalam cakupan semua kemungkinan kemungkinan dari awal produksi hingga pengiriman produk akhir. Data yang dikumpulkan dari lapisan manufaktur yang mendukung loT menjadi produksi industri dan masukan terkait produk. Perangkat loT memungkinkan organisasi untuk mengatasi tantangan konektivitas, komputasi, dan kontrol secara efektif.

Software Manufaktur

Industrial lot memiliki potensi untuk mengubah manufaktur secara mendasar. Karena pasar global dan dinamika industri memaksa produsen untuk memikirkan kembali model bisnis mereka, manufaktur cerdas yang diaktifkan oleh analitik data yang mendukung loT sangatlah penting. Kenyataannya adalah semakin banyak sistem peralatan yang terhubung menghasilkan data, peluang untuk menghasilkan wawasan penting dan berharga yang dapat ditindaklanjuti melalui loT menjadi tidak terbatas.

HashMicro
HashMicro adalah penyedia solusi bisnis cerdas yang membantu perusahaan menengah hingga besar meningkatkan efisiensi proses bisnis mereka sehari-hari. Perusahaan ini menawarkan solusi otomatis yang mendukung tugas berulang bisnis dengan dukungan sistem berbasis cloud yang mengotomatiskan operasi bisnis end- to-end. Perusahaan ERP ini menyediakan banyak modul untuk perusahaan, dan ada juga solusi khusus untuk produsen.

Hash Manufacturing Automation memiliki integrasi data yang mulus di setiap item yang diperbarui. Solusi ini juga mencegah produksi barang yang terlalu banyak atau terlalu sedikit dengan fitur peramalan permintaan. Yang terpenting. ini menyediakan fitur-fitur canggih yang memungkinkan pengguna melakukan kontrol kualitas & pelacakan perbaikan dengan cepat dan komprehensif.

Alur kerja manufaktur di Hash Manufacturing Automation adalah salah satu paket ERP manufaktur terlengkap. Ini termasuk kios mesin, pesanan pekerjaan dan manufaktur, dan manajemen Bill of Material (BOM). Tidak hanya itu, itu juga mencakup manajemen inventaris, serta pengadaan. Yang terpenting, HashMicro akan memberi Anda pengalaman ERP terbaik dengan perangkat lunaknya yang dapat disesuaikan.

Decision Builder
Aplikasi Manufaktur Pembuat Keputusan telah dirancang agar sangat fleksibel, memungkinkannya untuk dipasang di berbagai industri, termasuk diskrit, proses, bengkel kerja, dan perencanaan sumber daya aliran/manufaktur berkelanjutan.

Pembuat Keputusan dirancang dengan gaya modular. Dengan memanfaatkan file informasi perusahaan, Anda dapat memilih opsi dan fitur yang paling sesuai dengan kebutuhan Anda. Kompatibilitas dengan berbagai alat perangkat lunak memungkinkan pembuatan sistem yang secara unik disesuaikan dengan kebutuhan Anda dan pelatihan serta kemampuan staf Anda.

Infor LN
Aplikasi Infor LN untuk bisnis manufaktur dirancang dengan kemampuan utama untuk mengidentifikasi trend dan mengembangkan wawasan yang dapat ditindaklanjuti dari data Anda dengan fitur analitik lanjutan. Hal lain yang dimiliki Infor LN adalah rantai pasokan yang digerakkan oleh permintaan yang memungkinkan bisnis untuk mengoptimalkan rantai pasokan secara menyeluruh-mulai dari perencanaan dan pengadaan hingga orkestrasi dan pemenuhan.

Infor LN untuk manufaktur juga menyertakan modul manajemen siklus hidup, seperti manajemen siklus hidup proyek untuk membantu mengelola penawaran, desain, sumber, produksi, pengiriman, dan layanan purna jual dan manajemen siklus hidup layanan untuk mengelola garansi dan operasi pemeliharaan, perbaikan, dan perombakan (MRO) dari  sistem perangkat lunak yang sama yang digunakan untuk menjual, mengkonfigurasi, dan membangun produk.

Trends IoT dalam Manufaktur

Keselamatan Karyawan
Menurut National Safety Council (NSC), total biaya kecelakaan kerja pada tahun 2019 adalah $171,0 miliar. Angka tersebut termasuk kerugian upah dan produktivitas, biaya pengobatan, dan biaya administrasi. Ini juga mencakup biaya yang tidak diasuransikan, termasuk nilai waktu yang hilang oleh pekerja selain dari mereka yang mengalami cedera yang melumpuhkan yang secara langsung atau tidak langsung terlibat dalam cedera.

Manufaktur adalah salah satu bidang industri paling berbahaya dengan kemungkinan kecelakaan yang lebih besar setiap tahunnya. IoT di bidang manufaktur akan terus menjadi tren panas untuk meningkatkan keselamatan dan mencegah cedera terkait pekerjaan.

Dengan penggunaan sensor diharapkan dapat diperoleh data yang akurat tentang keadaan suatu fasilitas atau peralatan. Selain itu, mudah untuk mendeteksi potensi risiko dan bahaya. Beberapa kasus penggunaan IoT untuk meningkatkan langkah-langkah keamanan meliputi:

• Perangkat yang dapat dikenakan yang melacak detak jantung dan tekanan darah teknisi. Dan seseorang dapat menerima pemberitahuan saat berbahaya bagi mereka untuk tetap bekerja.
• Sensor pintar yang dapat mendeteksi tingkat panas yang terlampaui, polusi udara, radiasi, atau kebisingan dan mengirimkan peringatan.
• Sensor api yang peka terhadap perubahan suhu dan mendeteksi api.
• Jalankan pemeliharaan prediktif untuk menonaktifkan atau memperbaiki peralatan yang rusak sebelum dapat menyebabkan kerusakan atau kecelakaan.

Keamanan dan Privasi
Privasi dan keamanan semakin menjadi fokus utama bagi spesialis TI. Peningkatan nilai yang terlihat dalam manufaktur memaparkan sistem terhadap ancaman dunia maya, yang menjadi perhatian pemilik IoT.
Ada peningkatan kebutuhan untuk menangani kebocoran data atau infeksi malware (atau ransomware) untuk mengubah pabrik tradisional menjadi pabrik yang cerdas dan aman. Otentikasi sangat penting di semua area IoT, baik itu cloud, jaringan, atau aplikasi perangkat lunak. Berikut adalah beberapa cara untuk melindungi ekosistem IoT antara lain:

• Melacak perangkat IoT fisik dan menghindarinya agar tidak hilang atau dicuri.
• Mengidentifikasi risiko dan menjalankan penilaian risiko.
• Menggunakan enkripsi.
• Faktanya adalah kesadaran dan proses keamanan adalah yang terpenting, dan tren ini perlu ditanamkan ke dalam budaya perusahaan.

Otomatisasi Mesin-ke-Mesin (M2M)
Teknologi M2M awalnya diadopsi di lingkungan manufaktur dan industri, dimana teknologi lain, seperti SCADA dan pemantauan jarak jauh, membantu mengelola dan mengontrol data dari peralatan dari jarak jauh. Tujuan utama teknologi M2M adalah memanfaatkan data sensor dan mengirimkannya ke jaringan.

Salah satu aspek terbaik yang harus diwaspadai adalah komunikasi antar perangkat, dan sensor pintar dapat disematkan di perangkat yang memungkinkan komunikasi. Sistem IoT dapat menggunakan sensor untuk berkomunikasi dan mengotomatiskan keputusan, termasuk pengadaan bahan, prakiraan permintaan dan penjualan, serta distribusi tanpa interaksi manusia.

Pabrikan, yang ingin memanfaatkan otomatisasi M2M, harus mengintegrasikan data dengan perangkat lunak perusahaan. Dengan ERP yang berkomunikasi dengan produk dan mesin, teknisi dapat memantau kinerja manufaktur secara dekat dan menangkap wawasan dalam satu solusi. Berikut beberapa cara M2M dapat membantu:

• Pemantauan jarak jauh.
• Penyetokan ulang produk.
• Pelacakan dan pemantauan aset.

Kesimpulan

Industrial lot memiliki potensi untuk mengubah manufaktur secara mendasar. Karena pasar global dan dinamika industri memaksa produsen untuk memikirkan kembali model bisnis mereka, manufaktur cerdas yang diaktifkan oleh analitik data.