Pengertian Smart Manufacturing

Manufaktur adalah proses produksi barang secara massal dengan menggunakan mesin, peralatan, dan tenaga kerja yang terorganisir dengan baik. Kegiatan manufaktur melibatkan beberapa tahap, seperti perancangan produk, pengadaan bahan baku, produksi, pengemasan, dan distribusi produk. Tujuan utama dari manufaktur adalah menghasilkan barang-barang dalam jumlah yang cukup besar untuk memenuhi permintaan pasar dan memaksimalkan keuntungan perusahaan. Pada umumnya, kegiatan manufaktur dilakukan di pabrik atau fasilitas produksi yang dirancang khusus untuk memproduksi produk tertentu. Dalam kegiatan manufaktur, perusahaan biasanya menggunakan teknologi dan mesin yang canggih untuk meningkatkan efisiensi dan produktivitas produksi. Beberapa contoh produk yang dihasilkan melalui proses manufaktur adalah mobil, elektronik, peralatan rumah tangga, dan pakaian. Menurut beberapa ahli mereka berpendapat terkait smart manufacturing contohnya menurut:

Menurut James L. Riggs, manufaktur adalah proses transformasi bahan mentah menjadi barang jadi melalui penggunaan mesin, tenaga kerja, dan peralatan.

Menurut Michael E. Porter, manufaktur adalah aktivitas produksi yang melibatkan pengolahan bahan mentah menjadi produk jadi melalui proses pengolahan fisik dan/atau kimia, serta penerapan teknologi, pengetahuan, dan keterampilan.

Menurut Kenneth K. Humphreys, manufaktur adalah proses mengubah bahan mentah menjadi barang jadi melalui penggunaan tenaga kerja, mesin, dan peralatan, serta didukung oleh ilmu pengetahuan dan teknologi.

Menurut Paul G. Ranky, manufaktur adalah proses pembuatan produk atau barang dengan menggunakan mesin, alat, dan tenaga kerja terlatih, dan memiliki tujuan untuk memenuhi kebutuhan pasar.

Menurut John R. Schermerhorn Jr., manufaktur adalah proses produksi yang melibatkan konversi bahan mentah menjadi produk jadi melalui penggunaan mesin, alat, dan tenaga kerja terampil, serta didukung oleh teknologi dan manajemen yang efektif.

Secara umum, manufaktur dapat didefinisikan sebagai proses produksi barang atau produk dengan menggunakan mesin, peralatan, dan tenaga kerja terlatih, serta didukung oleh ilmu pengetahuan, teknologi, dan manajemen yang efektif. Tujuan dari manufaktur adalah untuk menghasilkan barang dalam jumlah besar dan memenuhi kebutuhan pasar dengan efisien dan efektif.
 

Perkembangan Manufacturing Di Indonesia

Perkembangan manufaktur di Indonesia telah mengalami berbagai perubahan dan tantangan sejak awal kemerdekaan hingga saat ini. Pada awal kemerdekaan, manufaktur di Indonesia masih terbatas pada sektor garmen dan makanan. Namun seiring dengan berjalannya waktu, sektor manufaktur di Indonesia berkembang dengan pesat. Di tahun 1980-an, pemerintah Indonesia menerapkan kebijakan pembangunan industri nasional yang berorientasi ekspor. Kebijakan tersebut mendorong tumbuhnya industri manufaktur di Indonesia yang bergerak pada sektor non-migas seperti tekstil, elektronik, dan otomotif. Namun, di awal tahun 1990-an, krisis ekonomi yang melanda Indonesia menyebabkan industri manufaktur mengalami kemerosotan. Pada tahun 2000-an, Indonesia mengalami kebangkitan di sektor manufaktur dengan munculnya berbagai pabrik baru, terutama di sektor elektronik dan otomotif. Seiring dengan meningkatnya investasi asing di sektor manufaktur, Indonesia juga meningkatkan daya saingnya di pasar global. Namun, tantangan yang dihadapi Indonesia dalam sektor manufaktur adalah keterbatasan infrastruktur, birokrasi yang rumit, dan kurangnya keterampilan tenaga kerja. Saat ini, pemerintah Indonesia terus berupaya untuk mendorong pertumbuhan sektor manufaktur dengan berbagai kebijakan dan program, seperti insentif pajak, fasilitas perpajakan dan peningkatan kualitas sumber daya manusia melalui pendidikan dan pelatihan. Selain itu, pemerintah juga berupaya untuk meningkatkan infrastruktur dan iklim investasi untuk mempercepat pertumbuhan industri manufaktur di Indonesia.
 

Pengertian Smart Manufacturing

Smart manufaktur (smart manufacturing) adalah konsep produksi yang terkait dengan penggunaan teknologi dan sistem informasi untuk memperbaiki efisiensi dan produktivitas di dalam pabrik. Smart manufaktur menggunakan teknologi internet of things (IoT), big data, sensor, robot, dan kecerdasan buatan (artificial intelligence) untuk meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi waktu dan biaya produksi, serta meningkatkan kualitas produk. Konsep smart manufaktur melibatkan integrasi seluruh sistem produksi mulai dari desain produk, pengadaan bahan baku, produksi, pengujian kualitas, hingga distribusi produk. Seluruh sistem produksi ini terhubung dan berkomunikasi satu sama lain untuk memperbaiki proses produksi secara keseluruhan. Manfaat dari smart manufaktur adalah efisiensi biaya, waktu produksi yang lebih singkat, kualitas produk yang lebih baik, serta peningkatan keselamatan kerja di dalam pabrik. Selain itu, smart manufaktur juga memungkinkan perusahaan untuk merespons perubahan pasar dengan lebih cepat dan mengoptimalkan kapasitas produksi secara dinamis. Dalam konteks industri 4.0, smart manufaktur dianggap sebagai salah satu elemen penting dalam transformasi digital industri. Perusahaan yang mengadopsi konsep smart manufaktur diharapkan dapat meningkatkan daya saingnya di pasar global dan mempercepat pertumbuhan bisnisnya.
 

Contoh Penerapan Smart Manufacturing

Dalam semua sektor industri, konsep smart manufaktur dapat diadaptasi dan disesuaikan dengan kebutuhan bisnis. Adopsi smart manufaktur dapat membantu perusahaan meningkatkan efisiensi produksi, memperbaiki kualitas produk, dan mengoptimalkan penggunaan sumber daya, sehingga dapat meningkatkan daya saing perusahaan di pasar global. Ada beberapa contoh penerapan smart manufaktur di berbagai sektor industri seperti penerapan di bidang otomotif, dalam industri otomotif, smart manufaktur dapat digunakan untuk meningkatkan efisiensi produksi, memperbaiki kualitas produk, dan mengurangi biaya produksi. Misalnya, produsen mobil Ford menggunakan teknologi sensor dan IoT untuk memonitor mesin dan peralatan pabrik secara real-time, sehingga dapat mengidentifikasi masalah sejak dini dan memperbaiki mesin dengan cepat sebelum masalah menjadi lebih besar. Penerapan smart manufacturing dalam bidang farmasi, dalam industri farmasi, smart manufaktur dapat digunakan untuk meningkatkan efisiensi produksi dan memastikan kualitas produk yang konsisten. Misalnya, perusahaan farmasi Pfizer menggunakan teknologi IoT dan big data untuk memonitor proses produksi obat secara real-time, sehingga dapat memastikan kualitas produk yang konsisten dan memperbaiki proses produksi yang tidak efisien. Penerapan dalam bidang makanan dan minuman, dalam industri makanan dan minuman, smart manufaktur dapat digunakan untuk meningkatkan efisiensi produksi, memperbaiki kualitas produk, dan memastikan keamanan produk. Misalnya, perusahaan makanan Nestle menggunakan teknologi IoT untuk memonitor proses produksi makanan secara real-time, sehingga dapat memastikan kualitas dan keamanan produk yang diproduksi. Selanjutnya penerapan smart manufaktur dalam bidang elektronik, dalam industri elektronik, smart manufaktur dapat digunakan untuk meningkatkan efisiensi produksi dan memastikan kualitas produk yang tinggi. Misalnya, produsen elektronik Samsung menggunakan teknologi big data dan AI untuk memantau proses produksi secara real-time, sehingga dapat memperbaiki masalah produksi dengan cepat dan meningkatkan kualitas produk yang dihasilkan.
 

Contoh Perusahaan Yang Sudah Menerapkan Smart Manufacturing

Dalam semua sektor industri, konsep smart manufaktur dapat diadaptasi dan disesuaikan dengan kebutuhan bisnis. Adopsi smart manufaktur dapat membantu perusahaan meningkatkan efisiensi produksi, memperbaiki kualitas produk, dan mengoptimalkan penggunaan sumber daya, sehingga dapat meningkatkan daya saing perusahaan di pasar global. Berikut adalah beberapa contoh perusahaan yang sudah menerapkan smart manufaktur: 

General Electric (GE): GE telah mengadopsi konsep smart manufaktur untuk meningkatkan efisiensi dan produktivitas di pabriknya. Perusahaan menggunakan sistem Internet of Things (IoT) untuk mengumpulkan data dari mesin dan peralatan pabrik secara real-time dan menganalisis data tersebut untuk meningkatkan efisiensi produksi.

Siemens: Siemens telah mengadopsi konsep smart manufaktur untuk memperbaiki efisiensi produksi dan kualitas produk. Perusahaan menggunakan teknologi otomatisasi dan robot untuk meningkatkan efisiensi produksi, serta sistem analisis data dan kecerdasan buatan untuk meningkatkan kualitas produk.

Ford: Ford telah menggunakan konsep smart manufaktur untuk meningkatkan efisiensi dan kualitas produksi mobilnya. Perusahaan menggunakan teknologi sensor dan IoT untuk memantau mesin dan peralatan pabrik secara real-time dan menganalisis data untuk meningkatkan efisiensi dan kualitas produksi.

Pfizer: Pfizer telah menerapkan konsep smart manufaktur di pabrik-pabriknya untuk memastikan kualitas produk yang konsisten dan efisiensi produksi yang lebih tinggi. Perusahaan menggunakan sistem analisis data dan kecerdasan buatan untuk memonitor proses produksi secara real-time dan memperbaiki proses produksi yang tidak efisien.

Samsung: Samsung telah menggunakan konsep smart manufaktur untuk meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produknya. Perusahaan menggunakan teknologi big data dan kecerdasan buatan untuk memantau dan menganalisis proses produksi secara real-time dan memperbaiki masalah produksi dengan cepat.
 

Masalah Yang Dapat Diatasi Oleh Smart Manufacturing

Smart manufaktur dapat membantu perusahaan mengatasi berbagai masalah kompleks dalam proses produksi. Smart manufacturing dapat mengurangi biaya produksi, dalam produksi, biaya produksi merupakan faktor penting yang mempengaruhi keuntungan perusahaan. Smart manufaktur dapat membantu mengurangi biaya produksi dengan memperbaiki efisiensi proses produksi dan mengoptimalkan penggunaan sumber daya. Smart manufacturing bisa meningkatkan efisiensi produksi, smart manufaktur dapat membantu meningkatkan efisiensi produksi dengan menggunakan teknologi seperti robot, sensor, dan IoT untuk memonitor dan mengontrol proses produksi secara real-time. Meningkatkan kualitas produk, smart manufaktur dapat membantu memperbaiki kualitas produk dengan menggunakan teknologi analisis data dan kecerdasan buatan untuk mengidentifikasi masalah dalam proses produksi dan memperbaikinya dengan cepat. Meningkatkan fleksibilitas produksi: Smart manufaktur dapat membantu meningkatkan fleksibilitas produksi dengan memungkinkan produksi berbagai produk dalam jumlah yang kecil, atau memungkinkan pengubahan jalur produksi dengan cepat sesuai permintaan pasar. Dan juga smart manufacturing dapat meningkatkan keamanan dan keselamatan kerja: Smart manufaktur dapat membantu meningkatkan keamanan dan keselamatan kerja dengan menggunakan teknologi seperti robot dan otomatisasi untuk mengambil alih tugas-tugas yang berbahaya atau berat bagi pekerja manusia. Dalam banyak kasus, smart manufaktur dapat membantu perusahaan mengatasi masalah kompleks yang terkait dengan proses produksi dan meningkatkan efisiensi, fleksibilitas, dan kualitas produksi secara keseluruhan.
 

Smart Manufacturing Pada Society 5.0

Sebenarnya smart manufaktur adalah salah satu konsep kunci dalam Revolusi Industri 4.0, yang didukung oleh teknologi Internet of Things (IoT), big data, dan kecerdasan buatan (AI). Namun, di era Revolusi Industri 5.0, konsep smart manufaktur masih terus dikembangkan dan ditingkatkan untuk mendukung perkembangan teknologi terbaru. Revolusi Industri 5.0 memandang manusia sebagai pusat perhatian dalam pengembangan teknologi dan menekankan penggunaan teknologi untuk meningkatkan kualitas hidup manusia dan memperbaiki hubungan manusia dengan lingkungan. Oleh karena itu, konsep smart manufaktur dalam Revolusi Industri 5.0 lebih mengarah pada pengembangan sistem produksi yang berkelanjutan, fleksibel, dan manusia-orientasi.
Konsep smart manufaktur dalam Revolusi Industri 5.0 mencakup beberapa aspek, diantaranya:

Produksi berkelanjutan: Smart manufaktur di era Revolusi Industri 5.0 harus mempertimbangkan dampak lingkungan dan sosial dari proses produksi, serta memprioritaskan penggunaan sumber daya yang berkelanjutan. Hal ini dapat dilakukan dengan mengadopsi teknologi energi terbarukan, meminimalkan limbah dan emisi, serta mendukung perekonomian berkelanjutan.

Produksi fleksibel: Smart manufaktur di era Revolusi Industri 5.0 harus dapat menangani permintaan pasar yang berubah-ubah dan memungkinkan produksi dalam jumlah kecil dan variasi produk yang tinggi. Hal ini dapat dilakukan dengan mengadopsi teknologi produksi yang fleksibel dan dapat disesuaikan dengan permintaan pasar.

Produksi manusia-orientasi: Smart manufaktur di era Revolusi Industri 5.0 harus mempertimbangkan kebutuhan dan keamanan pekerja, serta memungkinkan partisipasi pekerja dalam proses produksi. Hal ini dapat dilakukan dengan mengadopsi teknologi otomatisasi dan robotik yang dapat berinteraksi dengan manusia secara aman dan memungkinkan pekerja untuk fokus pada tugas-tugas yang lebih kreatif dan menantang.

Produksi yang berbasis data: Smart manufaktur di era Revolusi Industri 5.0 harus dapat memanfaatkan data secara efektif untuk meningkatkan efisiensi, kualitas, dan inovasi dalam produksi. Hal ini dapat dilakukan dengan mengadopsi teknologi big data dan kecerdasan buatan yang dapat menganalisis data secara real-time dan memberikan informasi yang berharga bagi pengambilan keputusan produksi.

Secara keseluruhan, konsep smart manufaktur dalam Revolusi Industri 5.0 masih menempatkan teknologi sebagai kunci untuk meningkatkan efisiensi dan produktivitas produksi, namun juga mempertimbangkan dampak sosial dan lingkungan dari proses produksi serta memprioritaskan kesejahteraan manusia.
 

Smart Manufacturing Dengan Integrasi ERP

Smart manufaktur dengan integrasi ERP (Enterprise Resource Planning) adalah pengembangan lebih lanjut dari konsep smart manufaktur yang mengintegrasikan sistem manufaktur dengan sistem ERP. ERP adalah sebuah sistem manajemen yang terintegrasi yang digunakan untuk mengelola proses bisnis, termasuk manufaktur, akuntansi, dan logistik, dalam satu platform terpusat. Dengan mengintegrasikan sistem manufaktur dengan ERP, perusahaan dapat meningkatkan efisiensi dan produktivitas dalam produksi dan manajemen sumber daya perusahaan. Integrasi smart manufacturing dengan ERP memberikan banyak sekali manfaat seperti dapat menjadi pengendali produksi yang lebih baik, sebab dengan mengintegrasikan sistem manufaktur dengan ERP, perusahaan dapat memantau dan mengontrol seluruh proses produksi secara real-time. Hal ini memungkinkan perusahaan untuk merespons dengan cepat terhadap perubahan permintaan pasar dan menyesuaikan produksi secara efektif. Pengelolaan persediaan yang lebih efisien, dengan integrasi antara sistem manufaktur dan ERP memungkinkan perusahaan untuk mengelola persediaan secara lebih efisien. Perusahaan dapat memantau persediaan secara real-time dan membuat perencanaan persediaan yang lebih baik berdasarkan permintaan pasar. Penjadwalan produksi yang lebih baik, dengan integrasi antara sistem manufaktur dan ERP memungkinkan perusahaan untuk membuat jadwal produksi yang lebih akurat dan efektif. Perusahaan dapat memperkirakan waktu produksi dan pengiriman yang lebih akurat, serta mengoptimalkan penggunaan sumber daya perusahaan. Pelacakan biaya yang lebih baik, integrasi antara sistem manufaktur dan ERP memungkinkan perusahaan untuk menghitung biaya produksi secara lebih akurat dan menyeluruh. Perusahaan dapat melacak biaya bahan baku, tenaga kerja, dan biaya overhead dengan lebih efektif, sehingga dapat mengidentifikasi dan mengurangi biaya yang tidak perlu. Dalam kesimpulan, integrasi smart manufaktur dengan ERP memungkinkan perusahaan untuk meningkatkan efisiensi dan produktivitas dalam produksi dan manajemen sumber daya perusahaan. Hal ini memungkinkan perusahaan untuk mengoptimalkan penggunaan sumber daya, meningkatkan kualitas produk, dan merespons dengan cepat terhadap perubahan pasar.
 

Manfaat Smart Manufacturing

Smart manufaktur memiliki berbagai manfaat bagi perusahaan dan industri manufaktur, di antaranya yaitu meningkatkan efisiensi produksi, smart manufaktur memungkinkan perusahaan untuk memanfaatkan teknologi otomatisasi dan digitalisasi dalam proses produksi, sehingga dapat meningkatkan efisiensi dan produktivitas produksi. Meningkatkan kualitas produk, dengan menggunakan teknologi canggih seperti Internet of Things (IoT), Artificial Intelligence (AI), dan big data analytics, smart manufaktur dapat memantau dan mengoptimalkan kualitas produk secara real-time. Mengurangi biaya produksi, dengan menggunakan teknologi otomatisasi dan digitalisasi, smart manufaktur dapat mengurangi biaya produksi, termasuk biaya tenaga kerja, bahan baku, dan energi. Menyediakan fleksibilitas produksi, smart manufaktur dapat memungkinkan perusahaan untuk memproduksi produk yang lebih beragam dengan cepat dan efektif, sehingga dapat menyesuaikan permintaan pasar yang berubah-ubah. Mempercepat waktu pemasaran, dengan menggunakan teknologi canggih, smart manufaktur dapat mempercepat waktu produksi dan mengurangi waktu untuk memasarkan produk. Meningkatkan keamanan produksi, smart manufaktur memungkinkan perusahaan untuk memperbaiki keamanan produksi dengan mengurangi risiko kecelakaan kerja dan memastikan kualitas produk yang dihasilkan. Dengan menggunakan teknologi canggih dan sistem manufaktur yang terintegrasi, smart manufaktur dapat meningkatkan efisiensi dan produktivitas produksi, memperbaiki kualitas produk, dan mengurangi biaya produksi. Ini dapat membantu perusahaan untuk menjadi lebih kompetitif di pasar global dan meningkatkan keuntungan mereka. Selain itu, smart manufaktur juga dapat membantu meningkatkan kualitas hidup manusia dengan menghasilkan produk yang lebih berkualitas dan berkelanjutan.
 

Tantangan Smart Manufacturing

Meskipun smart manufaktur menawarkan banyak manfaat, namun ada beberapa tantangan yang perlu dihadapi dalam menerapkan konsep ini, di antaranya masalah biaya, untuk bertransformasi ke smart manufacturing harus mengimplementasikan teknologi canggih seperti IoT, AI, big data analytics, dan robotika untuk menciptakan smart manufaktur bisa sangat mahal. Maka dari itu perusahaan perlu mengeluarkan biaya besar untuk infrastruktur, pelatihan karyawan, dan pengembangan sistem. Tantangan smart manufacturing yang lainya yaitu kita akan dihadapkan ketergantungan pada teknologi, smart manufaktur sangat bergantung pada teknologi. Jika terjadi masalah pada sistem, produksi bisa terhenti dan mempengaruhi produktivitas perusahaan. Semakin canggih peralatan yang akan implementasikan maka akan semakin kekurangan tenaga kerja terampil, smart manufaktur membutuhkan tenaga kerja yang terampil untuk mengoperasikan dan memelihara teknologi canggih, dan menciptakan sistem manufaktur yang terintegrasi. Namun, masih ada kekurangan tenaga kerja terampil dalam teknologi yang diperlukan untuk smart manufaktur yakin keamanan data juga sangat rentan di smart manufaktur sebab hal ini memungkinkan perusahaan untuk mengumpulkan, menganalisis, dan memanfaatkan data dalam produksi. Namun, hal ini juga dapat memunculkan risiko keamanan data, seperti pencurian data dan pelanggaran privasi. Integrasi sistem, untuk menciptakan smart manufaktur, perusahaan harus mengintegrasikan berbagai sistem dan teknologi, seperti ERP, MES, SCADA, dan lainnya. Namun, seringkali sistem yang berbeda memiliki format data yang berbeda, sehingga sulit untuk mengintegrasikannya. Untuk mengatasi tantangan-tantangan tersebut, perusahaan harus memiliki rencana yang matang dalam menerapkan smart manufaktur. Diperlukan investasi yang baik dalam infrastruktur, pelatihan karyawan, dan pengembangan sistem. Selain itu, perusahaan juga harus memperhatikan keamanan data dan mengintegrasikan sistem dengan baik untuk menciptakan sistem manufaktur yang terintegrasi dan efisien.
 

Cara Mewujudkan Smart Manufacturing

Untuk mewujudkan smart manufacturing yang sesuai dengan tujuan perusahaan, perusahaan dapat melakukan beberapa langkah yang pertama melakukan evaluasi dan analisis, perusahaan harus melakukan evaluasi dan analisis menyeluruh terhadap sistem produksi yang telah ada untuk mengidentifikasi area yang membutuhkan perbaikan. Evaluasi dan analisis ini harus mencakup proses produksi, sistem otomatisasi, dan penggunaan teknologi. Evaluasi dan analisis adalah langkah penting dalam mewujudkan smart manufacturing karena membantu perusahaan untuk memahami kelemahan dan kekuatan sistem produksi yang telah ada. Dengan melakukan evaluasi dan analisis, perusahaan dapat mengidentifikasi area dimana sistem produksi saat ini tidak efektif atau tidak efisien, dan di mana perbaikan dapat dilakukan. Melalui evaluasi dan analisis, perusahaan dapat memahami dan mempertimbangkan bagaimana teknologi dan data dapat diterapkan pada sistem produksi yang ada untuk meningkatkan efisiensi, meningkatkan kualitas produk, mengurangi kesalahan manusia, dan meningkatkan produktivitas. Hal ini dapat membantu perusahaan menentukan kebutuhan teknologi dan sistem produksi yang tepat untuk mencapai tujuan produksi yang diinginkan. Dengan memahami kelemahan dan kekuatan sistem produksi yang ada, perusahaan dapat membuat keputusan yang lebih tepat dan efektif tentang teknologi dan sistem produksi mana yang harus diinvestasikan untuk mencapai hasil terbaik. Evaluasi dan analisis juga memungkinkan perusahaan untuk mengembangkan rencana implementasi yang tepat dan memperkirakan biaya serta jangka waktu implementasi yang diperlukan. Oleh karena itu, evaluasi dan analisis sangat penting dalam mewujudkan smart manufacturing dan membantu perusahaan mencapai tujuan produksi yang lebih efektif dan efisien. Untuk mewujudkan smart manufacturing lainya yaitu menentukan kebutuhan, setelah melakukan evaluasi dan analisis, perusahaan harus menentukan kebutuhan teknologi dan sistem produksi yang tepat untuk meningkatkan efisiensi produksi. Kebutuhan ini harus didasarkan pada tujuan produksi yang ingin dicapai dan harus mempertimbangkan biaya dan jangka waktu implementasi. Selanjutnya yaitu investasi teknologi, perusahaan harus menginvestasikan dalam teknologi yang diperlukan untuk meningkatkan efisiensi produksi. Teknologi seperti Internet of Things (IoT), artificial intelligence (AI), dan big data analytics dapat digunakan untuk mengintegrasikan sistem produksi dan mengoptimalkan proses produksi. Jika kita ingin mewujudkan atau mengimplementasi smart manufacturing dalam perusahaan maka kita harus melakukan pelatihan dan pengembangan karyawan, karyawan harus dilatih dan dikembangkan untuk menggunakan teknologi baru yang diperlukan dalam smart manufacturing. Karyawan juga harus memahami dan menguasai konsep smart manufacturing untuk memaksimalkan manfaatnya. Pelatihan dan pengembangan karyawan sangat penting dalam mewujudkan smart manufacturing karena teknologi baru dan sistem produksi yang lebih efisien memerlukan pengetahuan dan keterampilan karyawan yang baru. Tanpa pelatihan dan pengembangan karyawan, perusahaan mungkin tidak dapat memanfaatkan potensi teknologi dan sistem produksi secara optimal, atau bahkan mungkin tidak mampu mengoperasikan sistem produksi yang baru. Pelatihan dan pengembangan karyawan juga memungkinkan perusahaan untuk membangun budaya inovasi dan pengembangan di tempat kerja. Karyawan yang dilatih dan diberdayakan untuk menggunakan teknologi baru dan sistem produksi yang lebih efisien akan lebih termotivasi untuk terus meningkatkan dan memperbaiki proses produksi. Selain itu, karyawan yang dilatih juga dapat menjadi agen perubahan di tempat kerja, yang mempromosikan adopsi teknologi baru dan sistem produksi yang lebih efisien. Untuk mewujudkan smart manufacturing yang sempurna dalam perusahaan maka harus melakukan pemantauan dan evaluasi, perusahaan harus memantau dan mengevaluasi efektivitas sistem smart manufacturing secara berkala untuk memastikan bahwa mereka berjalan sesuai dengan harapan dan memenuhi tujuan produksi yang telah ditetapkan. Dengan mengikuti langkah-langkah ini, perusahaan dapat mewujudkan smart manufacturing untuk meningkatkan efisiensi dan produktivitas dalam proses produksinya.

Dalam kesimpulannya, smart manufacturing adalah konsep produksi yang memanfaatkan teknologi digital dan penggunaan data secara cerdas untuk meningkatkan efisiensi dan produktivitas dalam proses produksi. Manfaat dari smart manufacturing meliputi pemantauan real-time, prediksi maintenance, penggunaan bahan baku yang lebih efisien, produksi yang lebih cepat, dan pengurangan kesalahan manusia. Dengan menggunakan smart manufacturing, perusahaan dapat mempercepat waktu produksi, meningkatkan kualitas produk, dan mengurangi biaya produksi. Oleh karena itu, smart manufacturing menjadi tren global dalam industri manufaktur dan diharapkan akan semakin berkembang di masa depan.